埋地聚氨酯暖氣保溫管廠家銷(xiāo)售
聚氨酯保溫管的使用時(shí)間相對(duì)來(lái)說(shuō)是非常長(zhǎng)的,里面含有著一些分子,而且他的穩(wěn)定性較好,具有著較強(qiáng)的抗老化性,在正常工作或者是說(shuō)壓力的情況之下進(jìn)行使用....聚氨酯保溫管內(nèi)部含有高強(qiáng)度的聚乙烯分子,結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)也是非常穩(wěn)定的,他具有著高強(qiáng)度的耐天燃?xì)飧g,耐人工煤氣腐蝕,耐液化器腐蝕的性能也就是說(shuō), 并不需要一些其他的防腐蝕設(shè)備,將這樣的管道埋藏在土壤內(nèi)部。所含有的任何一個(gè)化學(xué)物質(zhì)都不會(huì)對(duì)他產(chǎn)生任何的腐蝕性的作用,這一點(diǎn)大家可以放心。 預(yù)制保溫管一般是采用固定的直埋的形式進(jìn)行使用,這樣用起來(lái)就很大程度的節(jié)約了施工面積和施工難度;而且施工中的損耗也減少了很多,又有更強(qiáng)的密封性和固定性。
預(yù)制直埋聚氨酯保溫管為人們的生活和生活條件創(chuàng)造了更好的環(huán)境。它可以防止噪音的傳播。當(dāng)使用時(shí),它不僅可以為人們輸送水,而且還可以煤氣和暖氣。它還能起到隔音屏障的作用,噪音不會(huì)沿管道迅速傳播到所有家庭,所以這種保溫管道已被廣泛使用。與普通管道相比,這種管道確實(shí)不同。
大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法,一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為12米,常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示(毫米),公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同,按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
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(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊;成型工藝,前擺式斷續(xù)生產(chǎn);機(jī)組速度,0.5--3m/min;焊接速度,0.5--3m/min。機(jī)組由開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì)中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤(pán)剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過(guò)程如下:
螺旋鋼管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是裸露的,上面沒(méi)有涂料,埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸,按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車(chē)向前進(jìn),焊絲連續(xù)下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周?chē)竸┤刍纬梢粋€(gè)空洞,。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn),而熔池后方的金屬凝固,形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的,因此,我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。
螺旋縫埋弧焊鋼管是將帶鋼按螺旋形彎曲成形,用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能應(yīng)用于大口徑鋼管的生產(chǎn)中:
1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管;
2)因?yàn)槭沁B續(xù)彎曲成形,所以鋼管的定尺長(zhǎng)度不受限制;
3)焊縫螺旋形均勻地分布在整個(gè)鋼管圓周上,所以鋼管的尺寸精度高,強(qiáng)度也較高;
4)設(shè)備費(fèi)用便宜,易于變更尺寸,適合于小批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。
聚氨酯直埋保溫管施工工藝
一、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
二、在直埋管道施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1.必須是取得合格證書(shū)的焊工,方可在合格證書(shū)準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒(méi)有合格證書(shū)的焊工絕不能參加焊接施工。
2.焊接管接頭時(shí),應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
三、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因
浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
聚氨酯保溫管保冷層的施工
1 設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定。
2 絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù),虧缺要填滿,保溫層厚度大 于80mm時(shí),應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí),采 用復(fù)合結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料,外層用軟質(zhì) 材料。
3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料,安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯(cuò)縫,外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道,雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎, 所有縫隙不應(yīng)大于5mm,要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。
4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷(xiāo)釘 焊于設(shè)備外壁上,不可焊接的設(shè)備則將銷(xiāo)釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過(guò)銷(xiāo)釘用自鎖緊板固定,保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。
5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí),水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎,鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。
6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí),每隔6m留一寬 25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm,但不得小于 20mm,環(huán)間距約 3m,環(huán)下留25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí),要進(jìn)行錯(cuò)縫, 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件,宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí),應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。